帶式壓濾機污泥脫水的四個階段

帶式壓濾機是一種連續式過濾器,是新型的脫水設備。 操作條件包括皮帶輸送機,漿料脫水,固液分離和濾渣。 了解帶式壓濾機的工作原理可以使我們更好地進行操作。 帶式壓濾機的工作原理一般分為以下四個階段:
1.在預處理階段,原始漿料的固體含量通常非常低。 必須使用重力沉降或其他方法來增加漿料濃度以降低加工成本。 常用的預處理方法是將濃縮的污泥與聚合物絮凝劑混合。 在絮凝劑的作用下,材料將凝結成細顆粒并開始沉降。 這是將機器上的污泥脫水的準備條件。
2.在重力脫水階段,將通過絮凝預處理的污泥添加到濾帶中。 在重力作用下,絮凝物外部的自由水通過濾帶被濾出,從而減少了污泥的水分含量。
3.在楔形預壓脫水階段,污泥經重力脫水后開始進入楔形壓榨段,濾帶之間的間隙逐漸變窄,對污泥產生擠壓和剪切作用,使污泥脫水 再次。 在此階段之后,污泥的流動性幾乎完全喪失,從而確保了在正常條件下不會在脫水段中將污泥擠出。
4,在脫水階段,通過設計合理的壓輥系統反復對污泥進行擠壓和剪切,去除大量的毛細水,使污泥的水分逐漸減少,形成污泥濾餅。 分離重力分離濾帶時,由卸料刮刀刮除濾餅,卸料后的濾布進入清潔后的下一個循環。
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